根據(jù)不銹鋼管制造單位的實(shí)際情況和高速錘的工作原理，我們可以把它們分為哪幾種結(jié)構(gòu)？

根據(jù)高速錘的工作原理和不銹鋼管制造單位的具體情況，我國高速錘結(jié)構(gòu)有幾種類型。它可以分為懸掛式和錘式兩種結(jié)構(gòu)。

一、邊緣懸掛方式要點(diǎn)

1.給懸架放氣。每次放氣，損失少量高壓氣體；為了保持一定的沖擊能量，高壓氣體必須隨時(shí)補(bǔ)充。

2.膨脹懸掛。圖5-228是膨脹懸掛的示意圖。只有高壓缸部分不同于放氣懸架類型，其余部分相同。懸掛原理是當(dāng)錘頭上升使錘桿的上B面與L腔的下A面接觸時(shí)，1腔內(nèi)的高壓氣體通過單向閥流入高壓缸氣室。如果此時(shí)返回桿落下，錘頭等由于自身重量和留在腔室中的高壓氣體的膨脹而落下。由于1號(hào)反應(yīng)室中剩下的高壓氣體很少，當(dāng)錘頭下降時(shí)，1號(hào)反應(yīng)室的體積膨脹很多。室1中的氣體壓力P1降低，而高壓缸室中的壓力p0基本上改變。由于密度為D的D錘，存在面積差F，當(dāng)作用在活塞上的力滿足以下公式時(shí)，活塞暫停：

P0FP1，/4dd密集下降零件重量

其中P0——浙江不銹鋼管高壓缸氣室壓力；

P1——1室的壓力。

要撞擊，使高壓缸空氣室與室1連通(向右推動(dòng)活塞，將球推入單向閥)。高壓缸中的P0將錘頭向下推。這種類型的懸掛不放氣，打擊能量穩(wěn)定。

對于上述兩種懸掛式高速錘，錘頭只能在返回頂部時(shí)懸掛，因此沖程是固定的，打擊能量不能在任何時(shí)候改變。目前，不銹鋼管生產(chǎn)單位采用的兩種懸掛形式的高速錘仍存在密封圈使用壽命短、懸掛不可靠的缺陷。

3.抓住鎖，把它掛起來。為了克服上述兩種懸掛形式的缺點(diǎn)，不銹鋼管制造單元采用如圖5-229所示的結(jié)構(gòu)(示意圖)。當(dāng)高壓液體5被釋放時(shí)，鎖塊1被錘頭壓入小圓筒2中，以使錘頭下落。在返回行程中，鎖塊1由于高壓液體而向外(返回桿3在高壓液體釋放后下落)。當(dāng)返回桿3上升時(shí)，鎖塊與錘頭碰撞，錘頭被推上來。只要返回氟活塞4下端的高壓液體5被釋放，錘頭就會(huì)被撞倒?？梢钥闯?，這種懸架的沖程是可變的，因此沖擊能量是可變的。目前，由于這種機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性，力量和動(dòng)作有時(shí)會(huì)出現(xiàn)問題。上述三種懸浮方法的打擊次數(shù)較少，溫州不銹鋼管廠家因此它們通常只適用于一種吹塑工藝。

4.沒有暫停。錘頭為活塞式，高壓缸旁設(shè)有快速排油機(jī)構(gòu)A。當(dāng)高壓液體被送入位置B時(shí)，高壓液體進(jìn)入在活塞下向上推動(dòng)錘頭。當(dāng)B點(diǎn)的壓力被釋放時(shí)，活塞下的液體將被迅速擠出，錘頭將會(huì)被吹倒。這種結(jié)構(gòu)不像前三種。它必須回到程桿先，然后在落后后上升。它沒有返回桿，直接從高壓液體頂部活塞上升。因此，它的點(diǎn)擊率很高。根據(jù)蓄能器和高壓缸的設(shè)計(jì)，它可以連續(xù)沖擊幾次。

二、按錘體結(jié)構(gòu)分

1.積分

早期，一些高速錘體在整體鍛造后中間被挖空。這種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度優(yōu)于整體鑄造，但加工量很大，浪費(fèi)了不銹鋼管材?，F(xiàn)在，大多數(shù)整體錘都是整體鑄造的。整體式具有剛性好的優(yōu)點(diǎn)，但對于較大的高度很難采用整體式